Структурний склад
1. Рама машини та система приводу: Рама-машини для важких умов роботи, оснащена чотирма незалежними двигунами для розгону, кожен з яких приводить в дію один із паралельних відцентрових роликів для високошвидкісного-обертання в парах (швидкість до 9 000 000 обертів за хвилину), оснащений точною передачею та пристроями для ущільнення охолодження.
2. Відцентровий роликовий вузол: поверхні/краї кочення розроблені зі спеціальними каналами потоку або соплами, зазвичай обладнаними внутрішніми охолоджуючими водяними сорочками для запобігання високо-температурній деформації. Ролики виготовлені зі стійких-температур-і зносостійких-матеріалів, термін служби яких значно перевищує 72 години, а звичайний термін служби становить 120 годин. Експериментальні витрати низькі.
3. Кільцева система та система повітряного потоку: кільцевий повітропровід, що оточує ролики, виготовлений зі зносостійкої-нержавіючої сталі, який подає-високошвидкісне вторинне повітря для сприяння розтягуванню та охолодженню розплаву та видування волокон до камери збору.
Принцип роботи
Подача та формування плівки: високо{0}}розплавлена порода (приблизно 1400–1500 градусів) рівномірно розподіляється через желоб до низькошвидкісного-відцентрового ролика першого-ступеню (2500–3500 обертів за хвилину), утворюючи тонку розплавлену плівку на поверхні ролика.
01
Багато{0}}етапне формування волокон: розплав кидається до країв рулону під дією відцентрової сили, при цьому частина його безпосередньо формує волокна; розплав, що залишився, передається на наступний етап високо-швидкісних валків (до 7000 обертів на хвилину), де відцентрове прядіння та розтягування повторюються, щоб поступово покращувати тонкість і однорідність волокна крок за кроком.
02
Проклейка та охолодження: коли волокна викидаються, розпилена сполучна речовина рівномірно покриває волокна; високо{0}}швидкісний повітряний потік навколо швидко охолоджує розплав, щоб запобігти огрубленню волокон, одночасно керуючи напрямком волокон.
03
Збір і формування бавовни: волокна продуваються повітряним потоком на сітчастий ремінь збирача бавовни, переплітаючись у пухнастий бавовняний фетр перед тим, як увійти в подальший процес затвердіння.
04
відео
Переваги продукту:
1. Кожна машина має велику виробничу потужність, здатну досягати 5-8 тонн на годину. Має низьке енергоспоживання. Максимальна потужність однієї роликової головки становить 30 кВт, а невелика роликова головка може бути розроблена на 22 кВт. Обладнання має низький відсоток відмов. Він зібраний із структурних компонентів нового типу та деталей з точною обробкою та виготовлений із застосуванням передових технологій. Високо{10}}швидкісні та високо{11}}точні підшипники та інші деталі, які схильні до зносу, мають тривалий термін служби, який набагато вищий, ніж у обладнання інших компаній.
2. Формуючий повітропровід гнучкий і регульований, настроюється. Вимоги до сили вітру невисокі, а регулювання просте.
3. Вартість використання клейових матеріалів низька, дисперсія хороша, розподіл рівномірний, а міцність продукту висока.
Популярні Мітки: чотирьох-волокно-формування високо{2}}центрифуги, Китай чотирьох-волокно-формування-центрифуги високої місткості виробники, постачальники, фабрика
